تحلیل عوامل موثر در موفقیت تبلیغات سالنامه تبلیغاتی
تبلیغات در دنیای امروز ابزاری بسیار قدرتمند برای ترویج و فروش محصولات و خدمات است. یکی از روشهای متداول تبلیغات، استفاده از سالنامه تبلیغاتی است. سالنامه تبلیغاتی، یک مجموعه از تبلیغات در قالب مقاله، عکس و طرح‌های گرافیکی است که به صورت یک کتابچه منتشر میشود.
برای رسیدن به هدف مطلوب در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید عوامل موثر در موفقیت این نوع تبلیغات را در نظر گرفت. در ادامه به بررسی برخی از این عوامل خواهیم پرداخت:
تحلیل عوامل موثر در موفقیت تبلیغات سالنامه تبلیغاتی
تبلیغات در دنیای امروز ابزاری بسیار قدرتمند برای ترویج و فروش محصولات و خدمات است. یکی از روشهای متداول تبلیغات، استفاده از سالنامه تبلیغاتی است. سالنامه تبلیغاتی، یک مجموعه از تبلیغات در قالب مقاله، عکس و طرح‌های گرافیکی است که به صورت یک کتابچه منتشر میشود.
برای رسیدن به هدف مطلوب در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید عوامل موثر در موفقیت این نوع تبلیغات را در نظر گرفت. در ادامه به بررسی برخی از این عوامل خواهیم پرداخت
هدفمندی
محتوا
طراحی
فراهم کردن اطلاعات کافی
استفاده از عکس و تصاویر
نوآوری
ارزیابی و بهبود
هدفمندی
برای موفقیت در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید هدفمند عمل کرد. این به معنای تمرکز بر یک بازار هدف و ارائه محتوای مرتبط و جذاب برای آن بازار است.
محتوا
محتوا در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی بسیار مهم است. باید محتوایی جذاب، خلاقانه و ارزشمند ارائه شود تا توجه مخاطبان را به خود جلب کند.
طراحی
طراحی گرافیکی سالنامه تبلیغاتی نیز نقش بسیار مهمی در موفقیت آن دارد. طرح‌های جذاب و حرفه‌ای میتوانند به افزایش توجه و تاثیرگذاری تبلیغات کمک کنند.
فراهم کردن اطلاعات کافی
در سالنامه تبلیغاتی باید اطلاعات کافی در مورد محصولات و خدمات مورد تبلیغ قرار گیرد. مخاطبان باید به راحتی بتوانند اطلاعات مورد نیاز را دریافت کنند.
استفاده از عکس و تصاویر
استفاده از عکس و تصاویر جذاب و مرتبط میتواند به افزایش توجه مخاطبان و تاثیرگذاری بیشتر تبلیغات کمک کند.
نوآوری
برای جلب توجه مخاطبان و موفقیت در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید از نوآوری استفاده کرد. میتوان با استفاده از روشهای جدید و ایده‌های خلاقانه، تبلیغات را جذاب و متفاوت کرد.
ارزیابی و بهبود
برای بهبود موفقیت تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید مرتباً عملکرد تبلیغات را ارزیابی کرد و از نتایج به دست آمده یادگیری کرد. با ارزیابی مداوم و بهبود مستمر، میتوان تبلیغات را بهبود داد و موفقیت بیشتری را به دست آورد.
در نهایت، برای موفقیت در تبلیغات سالنامه تبلیغاتی، باید این عوامل را به طور هماهنگ و همزمان در نظر گرفته و از استراتژی‌های مناسب برای جلب توجه و تاثیرگذاری مخاطبان استفاده کرد.
استفاده از جعبه های مگنتی در تبلیغات و جذب مشتریان
مقدمه:
تبلیغات یکی از راه‌های اصلی برای جذب مشتریان و افزایش فروش است. در این راستا، استفاده از جعبه های مگنتی به عنوان یک راهکار نوین و موثر در تبلیغات و جذب مشتریان به طور گسترده ای مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به بررسی استفاده های متنوع و اثربخشی جعبه های مگنتی در تبلیغات و جذب مشتریان می‌پردازیم.
بخش اول
مفهوم جعبه مگنتی
در این بخش، به تعریف و معرفی جعبه مگنتی پرداخته و نحوه عملکرد آن در تبلیغات و جذب مشتریان را بررسی می‌کنیم. جعبه مگنتی علاوه بر اینکه یک وسیله تبلیغاتی است، امکانات و خدماتی را برای مشتریان فراهم می‌کند و به آنها انگیزه خرید میدهد.
بخش دوم
استفاده های متنوع جعبه مگنتی در تبلیغات
در این بخش، به بررسی استفاده های متنوع جعبه مگنتی در تبلیغات می‌پردازیم. از جمله استفاده های متنوع جعبه مگنتی میتوان به تبلیغات محصولات و خدمات، ارائه تخفیفات و پیشنهادات ویژه، ارائه اطلاعات مفید و آموزشی، ارتباط مستقیم با مشتریان و جذب مخاطبان جدید اشاره کرد.
بخش سوم
اثربخشی جعبه مگنتی در جذب مشتریان
در این بخش، به بررسی اثربخشی جعبه مگنتی در جذب مشتریان می‌پردازیم. با توجه به تحقیقات و مطالعات انجام شده، جعبه مگنتی به عنوان یک راهکار تبلیغاتی موثر، توانسته است در جذب مشتریان و افزایش فروش تأثیر قابل ملاحظه ای داشته باشد. عواملی مانند طراحی جذاب و منحصر به فرد، محتوای مفید و جذاب، ارائه ارزش افزوده و ایجاد ارتباط مستقیم با مشتریان، از جمله عوامل موثر در اثربخشی جعبه مگنتی هستند.
نتیجه‌گیری:
با توجه به بررسی های انجام شده، استفاده از جعبه های مگنتی در تبلیغات و جذب مشتریان میتواند به عنوان یک راهکار نوین و موثر در افزایش انگیزه خرید و افزایش فروش محصولات و خدمات مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به اثربخشی و استفاده های متنوع جعبه مگنتی، توصیه میشود که کسب و کارها در استفاده از این راهکار تبلیغاتی منحصر به فرد و جذاب، بررسی های دقیق و بهبود مداوم داشته باشند تا بهترین نتیجه را در جذب مشتریان و افزایش فروش خود بدست آورند.
). The Power of Magnetic Boxes in Marketing Strategies. Journal of Marketing Studies,
(
,
–
.
– Johnson, R. (
). The Impact of Magnetic Boxes on Customer Retention. International Journal of Business Strategy,
(
,
–
.
– Brown, A. (
). Designing Effective Magnetic Boxes for Marketing Campaigns. Journal of Advertising and Promotion,
(
,
هاردباکس گیفت
در عصر حاضر رقابت شدیدی در صنعت و بازارهای مختلف وجود دارد و برندها و شرکت‌ها برای جذب و حفظ مشتریان باید استراتژی‌های موثری انتخاب کنند. یکی از این استراتژی‌ها استفاده از جعبه مگنتی است که به عنوان یک ابزار بازاریابی قوی در نظر گرفته میشود. در این مقاله، به بررسی استفاده از جعبه مگنتی به عنوان یک استراتژی بازاریابی موثر برای جذب و حفظ مشتریان خواهیم پرداخت.
بخش اول
مفهوم و اهمیت جعبه مگنتی
در این بخش، به تعریف و مفهوم جعبه مگنتی و همچنین اهمیت آن در استراتژی بازاریابی می‌پردازیم. جعبه مگنتی به عنوان یک وسیله تبلیغاتی کوچک و قابل حمل، قادر است به طور مداوم بر روی یخچال یا سطح دیگری که مغناطیسی است، قرار بگیرد و به مشتریان به یادآوری برند و خدمات شما بپردازد.
بخش دوم
مزایا و فواید استفاده از جعبه مگنتی
در این بخش، به بررسی مزایا و فواید استفاده از جعبه مگنتی به عنوان یک استراتژی بازاریابی می‌پردازیم. این مزایا شامل افزایش شناخت برند، حفظ مشتریان، جذب مشتریان جدید، ایجاد انگیزه برای خرید و ایجاد ارتباط مستقیم با مشتریان است.
بخش سوم
مراحل ساخت و طراحی جعبه مگنتی
در این بخش، به مراحل ساخت و طراحی جعبه مگنتی می‌پردازیم. این مراحل شامل انتخاب طرح و طراحی مناسب، انتخاب مواد کیفیتی برای ساخت جعبه، چاپ و تولید جعبه و همچنین اضافه کردن مغناطیس به آن است.
بخش چهارم
استفاده از جعبه مگنتی در استراتژی بازاریابی
در این بخش، به بررسی استفاده از جعبه مگنتی در استراتژی بازاریابی می‌پردازیم. این استفاده شامل توزیع رایگان جعبه مگنتی به مشتریان، استفاده از آن به عنوان هدیه تشویقی و ارائه تخفیف‌ها و پیشنهاد‌های ویژه از طریق جعبه مگنتی است.
نتیجه‌گیری:
در این بخش، به نتیجه‌گیری و اهمیت استفاده از جعبه مگنتی به عنوان یک استراتژی بازاریابی موثر برای جذب و حفظ مشتریان می‌پردازیم. با استفاده از جعبه مگنتی، برند شما قادر است به طور مداوم در ذهن مشتریان حضور داشته باشد و انگیزه‌ای برای خرید ایجاد کند.
منابع:
Smith, J. (2019). The Power of Magnetic Boxes in Marketing Strategies. Journal of Marketing Studies, 25(2), 4560.
Johnson, R. (2020). The Impact of Magnetic Boxes on Customer Retention. International Journal of Business Strategy, 15(1), 7892.
Brown, A. (2021). Designing Effective Magnetic Boxes for Marketing Campaigns. Journal of Advertising and Promotion, 32(4), 112128.
در دنیای امروزی از تکنولوژی پیشرفته، مصرف کنندگان همچنان به دنبال راهکارهای خلاقانه برای نگهداری و سازماندهی اشیا خود هستند. یکی از این راهکارها، استفاده از جعبه کشویی است که امکان نگهداری اشیا به صورت سازمان‌یافته و آسان را فراهم می‌کند. در این مقاله، به بررسی مزایا و کاربردهای جعبه کشویی در حوزه‌های مختلف از جمله بستهبندی، سازماندهی اداری و فروشگاهی می‌پردازیم.
بخش اول
مزایا و ویژگی‌های جعبه کشویی
حفظ و نگهداری اشیا به صورت سازمان‌یافته و منظم
امکان دسترسی سریع و آسان به اشیا
جلوگیری از خرابی و آسیب رساندن به اشیا
جلوگیری از گم شدن و فراموش کردن اشیا
قابلیت تنظیم و تعویض در سایز و ابعاد مختلف
استفاده آسان و ساده
بخش دوم
کاربردهای جعبه کشویی
بستهبندی
در صنعت بستهبندی، استفاده از جعبه کشویی میتواند به عنوان یک راهکار کارآمد برای حمل و نقل اجناس و محصولات باشد. این جعبه‌ها از مواد مقاوم و با کیفیت ساخته می‌شوند و امکان نگهداری بهینه و حفظ اجناس را فراهم می‌کنند.
سازماندهی اداری
در محیط‌های اداری، استفاده از جعبه کشویی میتواند به عنوان یک راهکار سازماندهی و مدیریت اسناد، لوازم و اشیا مورد استفاده قرار گیرد. با تعبیه قسمت‌های جداشدنی و قابل تنظیم، این جعبه‌ها امکان نگهداری و دسترسی آسان به اشیا را فراهم می‌کنند.
فروشگاهی
در فروشگاه‌ها و مغازه‌ها، استفاده از جعبه کشویی به عنوان یک راهکار نمایش و عرضه محصولات میتواند مزیتی برای مشتریان باشد. این جعبه‌ها امکان نمایش محصولات به صورت جذاب و بهینه را فراهم می‌کنند و مشتریان را به خرید ترغیب می‌کنند.
نتیجه‌گیری:
جعبه کشویی یک راهکار خلاقانه و موثر برای نگهداری و سازماندهی اشیا است. با مزایا و کاربردهای متنوعی که دارد، این جعبه‌ها میتوانند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند و به بهبود سازماندهی و نگهداری اشیا کمک کنند. با توجه به اینکه استفاده از جعبه کشویی به عنوان یک استراتژی بازاریابی موثر نیز مطرح است، توصیه میشود که کسب و کارها از این راهکار خلاقانه بهره‌برداری کنند.
جعبه ها یکی از ابزارهای مهم در تبلیغات و بازاریابی هستند. از جمله انواع جعبه ها، جعبه های مقوایی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، به عنوان یک ابزار موثر در تبلیغات شناخته شده اند. در این مقاله، به بررسی نکات کلیدی برای طراحی تبلیغات جذاب با استفاده از جعبه های مقوایی می پردازیم.
بخش اول
مزایای استفاده از جعبه های مقوایی در تبلیغات
حفظ و نگهداری محصولات
جعبه های مقوایی به دلیل ساختار محکم و مقاوم خود، محصولات را در برابر آسیب ها و خطرات نگهداری می کنند.
جلب توجه مشتریان
طراحی های خلاقانه و جذاب در جعبه های مقوایی می تواند توجه مشتریان را به خود جلب کند و از آنها دریافت بازخورد مثبت را فراهم کند.
ارتقاء ارزش برند
طراحی منحصر به فرد جعبه های مقوایی می تواند ارزش برند را افزایش دهد و در ذهن مشتریان تصویر قوی از برند ایجاد کند.
بخش دوم
نکات کلیدی برای طراحی تبلیغات جذاب با استفاده از جعبه های مقوایی
انتخاب مواد با کیفیت
استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم در ساخت جعبه های مقوایی، علاوه بر حفظ محصولات، ارزش افزوده برند را نیز افزایش می دهد.
طراحی خلاقانه
طراحی جعبه های مقوایی باید خلاقانه و جذاب باشد تا توانایی جلب توجه مشتریان را داشته باشد.
استفاده از رنگ های مناسب
انتخاب رنگ های جذاب و متناسب با برند و محصولات می تواند جعبه های مقوایی را برجسته کند و تاثیر مثبتی بر تجربه مشتری داشته باشد.
قرار دادن اطلاعات کافی
در طراحی جعبه های مقوایی، به قرار دادن اطلاعات کافی و مهم درباره محصولات و برند توجه کنید تا مشتریان به راحتی بتوانند اطلاعات مورد نیاز را دریافت کنند.
نتیجه گیری:
جعبه های مقوایی به عنوان یک ابزار موثر در تبلیغات و بازاریابی، می توانند در ارتقاء تجربه مشتریان و ارزش برند نقش مهمی ایفا کنند. با رعایت نکات کلیدی در طراحی جعبه های مقوایی، می توانید تبلیغات جذابی را به مشتریان ارائه دهید و بازخورد مثبتی از آنها دریافت کنید.
جعبه هارد باکس یکی از ابزارهای مهم در ارائه هدایا است که نه تنها به عنوان یک وسیله بستهبندی عمل می‌کند، بلکه میتواند یک اثر هنری خلاقانه و جذاب نیز باشد. در این مقاله، به بررسی طراحی و استفاده از جعبه هارد باکس می‌پردازیم و ایده‌های خلاقانه برای تزیین و سفارشی‌سازی جعبه هارد باکس را بررسی می‌کنیم.
در ابتدا، به بررسی انواع جعبه هارد باکس مختلف می‌پردازیم، از جمله جعبه‌های مقوایی، جعبه‌های کشویی و جعبه‌های مگنتی. هر یک از این انواع جعبه هارد باکس ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند که در این مقاله به آنها می‌پردازیم.
سپس، به بررسی طراحی جعبه هارد باکس می‌پردازیم. از طراحی ساده و شیک تا طراحی با الهام از عناصر مختلف هنری، ایده‌های متنوعی برای طراحی جعبه هارد باکس وجود دارد. در اینجا، نمونه‌هایی از طراحی‌های مختلف جعبه هارد باکس را معرفی و توضیح می‌دهیم.
در ادامه، به استفاده از جعبه هارد باکس می‌پردازیم. جعبه هارد باکس میتواند به عنوان یک راهی برای نمایش و ارائه هدیه به شیوه‌های مختلف مورد استفاده قرار بگیرد. در اینجا، روشهای مختلف استفاده از جعبه هارد باکس را بررسی می‌کنیم و نکاتی را برای استفاده بهینه از جعبه هارد باکس ارائه می‌دهیم.
در پایان، به ایده‌های خلاقانه برای تزیین و سفارشی‌سازی جعبه هارد باکس می‌پردازیم. از استفاده از نوارهای رنگی و پودر براق تا استفاده از چسب‌ها و طرح‌های دست‌ساز، ایده‌های متنوعی برای تزیین جعبه هارد باکس وجود دارد که در اینجا به آنها می‌پردازیم.
با مطالعه این مقاله، شما می‌توانید اطلاعات کاملی در مورد جعبه هارد باکس به دست آورید و ایده‌های خلاقانه برای طراحی و استفاده از جعبه هارد باکس را دریافت کنید.
برای هر برند موفق، جعبه سازی یکی از عوامل حیاتی در افزایش ارزش برند و جذابیت محصول است. با استفاده از جعبه های مناسب و جذاب، برند شما می تواند تاثیر بیشتری روی مشتریان داشته باشد و به طور کلی به بهبود تجربه مشتری کمک کند. در این مقاله، به بررسی اصول و راهنمایی هایی برای جعبه سازی مناسب و افزایش ارزش برند شما خواهیم پرداخت.
شناخت کامل برند و محصول:
قبل از شروع به جعبه سازی، باید با دقت برند و محصول خود را بشناسید. باید به خوبی بفهمید که چه نقشی در بازار دارید، چه چیزی محصول شما را از رقبا متمایز می کند و چه ارزش افزوده ای برای مشتریانتان ایجاد می کند. این شناخت عمیق از برند و محصول، به شما کمک می کند تا جعبه ای که تازه تولید می کنید، با ارزش و منحصر به فرد باشد.
طراحی و شکل بندی مناسب:
طراحی و شکل بندی جعبه از جمله عوامل مهم در تاثیر گذاری بر مشتری است. جعبه باید جذاب و زیبا باشد و همچنین با محتوای محصول همخوانی داشته باشد. انتخاب رنگ ها، فونت ها و الگوها باید با هویت برند و محصول شما سازگاری داشته باشد و احساس کیفیت و ارزش محصول را به مشتری منتقل کند.
استفاده از مواد با کیفیت:
استفاده از مواد با کیفیت در تولید جعبه، نشان دهنده اهمیتی است که برند به تجربه مشتریان خود می دهد. جعبه های ساخته شده از مواد با کیفیت، به مشتریان اطمینان می دهد که محصولی با کیفیت و قابل اعتماد را در دست دارند. همچنین، استفاده از مواد قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست نیز می تواند به ارزش برند شما افزوده شود.
ارائه اطلاعات کافی:
جعبه شما باید دارای اطلاعات کافی و مفیدی در مورد محصول باشد. این اطلاعات می تواند شامل توضیحات محصول، راهنمای استفاده، نکات مهم و همچنین اطلاعات تماس با برند باشد. ارائه اطلاعات کافی به مشتریان، به آنها کمک می کند تا تصمیم به خرید بهتری بگیرند و از محصول شما راضی باشند.
ارتقاء تجربه مشتری:
جعبه شما می تواند به تجربه مشتری کمک کند. از طریق ارائه جعبه های قابل استفاده مجدد یا قابل تبدیل به چیزهای دیگر، مشتریان می توانند از محصول شما برای مدت طولانی تر استفاده کنند و احساس ارتباط بیشتری با برند شما داشته باشند.
نتیجه گیری:
جعبه سازی یکی از عوامل مهم در افزایش ارزش برند شما است. با رعایت اصول و راهنمایی هایی که در این مقاله بیان شد، شما می توانید جعبه هایی با ارزش و جذابیت برای برند خود ایجاد کنید. این به شما کمک می کند تا تاثیر بیشتری روی مشتریان خود داشته باشید و برندتان را به موفقیت برسانید.
استفاده از محیط تغییر داده شده جهت افزایش عمر نگهداری موادغذایی، پدیده جدیـدی نمـی باشـد و از قرن نوزدهم میلادی دانشمندان دریافتند که می توان با افزایش مقدار گاز Co2 و کـاهش مقـدار اکسـیژن، انجـام واکنش های متابولیکی در محصولات دارای تنفس را به تأخیر انداخته، سـرعت رشـد میکـروب هـای هـوازی را کاهش داد.
از دیگر مزایای این روش می توان به مواردی همچون کاهش چروکیدگی محصول به دلیل از دست دادن رطوبت، ایجاد تأخیر در رسیدن محصول خصوصا میوه و سبزی و بالاخره حفظ بهتر رنگ، عطـر و طعـم و بافت اشاره نمود. ذکر این نکته ضروری است که روش MAP هرگز نمیتواند یک محصول با کیفیـت پـائین را به محصولی خوب و مرغوب تبدیل نماید و بنابراین اولین گام، دارا بودن محصـول مناسـب و بـا کیفیـت خـوب است.
بسته بندی به این روش MAP، به معنی قرار دادن محصول در بسته هـا و پوشـش هـای غیرقابـل نفـوذ یـا تـا حدودی نفوذپذیر به گازها است. سپس ترکیب فضای درون بسته بگونهایی تغییـر داده مـیشـود کـه شـباهتی بـه ترکیب هوا نداشته باشد. هوا دارای ۷۸ درصد ازت و ۲۱ درصد اکسیژن و حدود ۰/۰۳ درصد دیاکسـید کـربن است. این سه گاز عینا در بسته های MAP بکار رفتهاند با این تفاوت که نسبت آنها تغییر یافته است (شکل .(۱
شکل -۱ ترکیب گازها در هوای خشک و بسته های با محیط هوای تغییر یافته
در همین زمینه اصلاح CAP یا controlled Atmosphore packaging نیز وجود دارد. در این حالت، تغییـرات ترکیب گاز دائما تحت نظارت قرار داشته و سعی در حفظ آن مـی باشـد حـال آنکـه در MAP صـرفا در هنگـام بسته بندی نسبت گازها تنظیم میگردد. گاهی نیز بستهبندی در خلا صورت میگیرد (vacuum packaging) که در این حالت تمامی گاز درون بسته خارج می گردد.
ترکیب گازهای مورد استفاده در MAP
الف : اکسیژن
حضور اکسیژن میتواند برای ماده غذایی مضر باشد زیرا توسط میکروبهای عامل فساد مصـرف شـده و یا در انجام واکنشهای آنزیمی مخرب دخالت نماید و بنابراین در موارد متعددی، مقدار آن بـه شـدت کـاهش پیدا می نماید. در مورد میوه ها و سبزیها حضور مقداری اکسیژن جهت حفظ سلامت فیزیولوژیک آنها ضـروری است. علاوه بر این مقداری اکسیژن برای حفظ رنگ قرمز مطلوب در گوشت باید وجود داشته باشد.
ب : دی اکسید کربن
این گاز از رشد بسیاری از میکروارگانیزمها جلوگیری مینماید. مخمرها، قارچها و باکتریهای هوازی کـه همگی نیاز به اکسیژن دارند تحت تأثیر این گاز قرار گرفتـه، بـی اثـر مـی گردنـد. البتـه باکتریهـای غیرهـوازی و باکتریهای اسید لاکتیک تحت تأثیر این گاز قرار نگرفته و به حیات خود ادامه می دهند، هرچند تأثیر باکتریهـای اسید لاکتیک در حضور گاز دیاکسید کربن به مراتب کمتـر شـده و بنـابراین عمـر نگهـداری افـزایش خواهـد یافت. اثر بازدارندگی این گاز به عواملی مانند غلظت گاز، زمان اثر دهی، درجه حـرارت، تعـداد میکـروب هـای اولیه و aw بستگی دارد. دی اکسیدکربن در آب محلول بوده و توسط غذاهای حاوی رطوبت نسـبتا زیـاد جـذب می شود که این امر می تواند پس از طی مدت زمانی باعث چسبیدن بسته به سطح ماده غذایی گردد. بـا توجـه بـه اینکه حلالیت گاز در درجه حرارت های پائین افزایش می یابد مـی تـوان انتظـار داشـت کـه MAP در سـرما اثـر بیشتری را داشته باشد.
ج : ازت
گازی بی اثر است که به عنوان پر کننده و جایگزین اکسیژن به کار می برند. گرچـه از رشـد میکـروب هـا جلوگیری نمی کند. ولی با توجه به جایگزینی با اکسیژن، این عمل به نوعی صورت مـیگیـرد. نیتـروژن را بـرای جلوگیری از چسبیدن بسته به غذا نیز به اتمسفر میافزایند. جدول ۱ خلاصهایی از اثر هر یک از گازهای فـوق را نشان میدهد.
جدول -۱ خلاصه خواص گازهای موجود در MAP
نام گاز
خواص و اثرات
اکسیژن
متوقف کردن متابولیسم پایه
جلوگیری از فسادهای هوازی
از نظر شیمیایی بیاثر
نیتروژن
جلوگیری از اکسیداسیون (رنسید شدن)
جلوگیری از رشد کپکها
متوقف نمودن فعالیت باکتریها و قارچها
دیاکسید کربن
محلول در چربی و آب
جلوگیری از حمله حشرات و آفات آسیب رساندن به محصول در غلظت بسیار بالا
امکانات و اطلاعات مورد نیاز
الف: دستگاه ایجاد خلا و تزری گاز
جهت ایجاد MAP ابتدا در درون بسته خلاء ایجاد شده و هوا کاملاخارج میگردد و سپس گاز با ترکیب
مشخص به درون بسته تزریق می شود. گاهی نیز عمل خلا صورت نگرفته و صرفا گاز بـا ترکیـب معـین بـا فشـار
تزریق میگردد که همین فشار باعث میگردد تا هوای درون بسته خارج گردد.
ب : لایه ها و پوش های مورد استفاده
این لایـه هـا متنـوع بـوده ولـی بایـد از نـوع مجـاز باشـند .(food grade) معمـولا بـه صـورت چنـد لایـه
(laminate) از آنها استفاده می گردد. لایه ها متفاوت بـوده ولـی در هـر حـال از PE و surlyn در ترکیـب آنهـا
استفاده شده است. لایه ها ممکن است از پلیمرهای مختلفی تهیه شده باشند که میتوانند شامل نایلون (که دارای
نفوذپذیری متوسط بوده) تا ساران (کـه کـاملا نفوذناپـذیر اسـت) باشـند. جـدول ذیـل (شـماره ( ۲ خصوصـیات
تعدادی از این لایه ها را نشان میدهد.
جدول -۲ خصوصیات لایه های پلیمری مورد استفاده در MAP
انتقال اکسیژن
انتقال رطوبت
قابلیت
قابلیت
نام لایه
g/m
۲
/۲۴ h
شکلدهی
درببندی
cc/m
۲
/۲۴ h
PA (نایلون)
PVDC-PA
EVOH-PA
OPE
پلیاستر متالیزه شده
OPA
OPP
PVDC -OPP
PP
PVC
اکریلونیتریل( )
(EVA %4) PE
(EVA %8) PE
( %۱۸) PE
L-LDPE
یونومر ( )
۵۸
۲۹۵
بسیار خوب
ضعیف
۱۵
۲۰
بسیار خوب
ضعیف
۵
۳۰۰
بسیار خوب
ضعیف
۷۴
۱۸
ضعیف
ضعیف
۰/۱
۰/۶
ضعیف
ضعیف
۲۲
۱۶۸
ضعیف
ضعیف
۲۰۰۰
۶
ضعیف
ضعیف
۸
۴
ضعیف
ضعیف
۳۰۰۰
۱۱
ضعیف
خوب
۱۲۵
۱۰۰
–
ضعیف
۱۲
۷۸
–
ضعیف
۸۰۰۰
۲۵
ضعیف
خوب
۸۵۰۰
۳۰
خوب
بسیار خوب
۱۳۰۰۰
۴۰
خوب
بسیار خوب
۵۰۰۰
۱۰
خوب
بسیار خوب
۰
۲۷
خوب
بسیار خوب
ج : نسبت گازها در ترکیب
تعیین مقدار گازها در مخلوط برای هر نوع محصول غذایی متفاوت اسـت و در ایـن زمینـه بایـد مـواردی
مانند میزان حساسیت ماده غذایی، نیاز ماده غذایی به گاز(های) خالص، فسادهای عمده در ماده غذایی مورد نظر
و … توجه نمود. به عنوان مثال اگر مهم ترین عامل محدود کننده، فساد میکروبی است، اسـتفاده از مقـادیر زیـاد
Co2 جهت جلوگیری از رشد آنها عملی سودمند خواهد بود. همانگونه که ذکر شد در مواردی که فاکتورهـایی
چون رنگ مطرح است (مثلا در مورد گوشت) وجود درصدی از گاز اکسیژن مفید خواهد بود. جدول شماره ۳
ترکیب گازها را در مورد تعدادی از محصولات نشان میدهد.
جدول -۳ ترکیب مناسب گازها در MAP در چند فرآورده غذایی
نام محصول
اکسیژن
نیتروژن (%)
دیاکسید کربن(%)
ورقه های نازک گوشت
۰
۲۰
۸۰
نان
۰
۶۰
۴۰
پیتزا
۰
۸۰
۲۰
ماهی تازه (چرب)
۰
۷۰
۳۰
ماهی سفید تازه
۰
۶۰
۴۰
گوشت قرمز تازه
۷۰
۱۰
۲۰
گوشت مرغ تازه
۰
۵۰
۵۰
سوسیس
۴۰
۶۰
–
Pasta (تازه)
۰
–
۱۰۰
سیب درختی
۲
۱
۹۷
گوجه فرنگی
۴
۴
۹۲
در مورد گوشت قرمز با توجه به وجود میوگلوبین، افزودن مقدار قابل توجهی گاز اکسـیژن جهـت حفـظ رنگ قرمز ضروری است. در مورد طیور با توجه به اینکه از میوگلوبین کمتری برخوردار هستند می توان از گـاز دی اکسید کربن بیشتری استفاده نمود بدون آنکه رنگ آسیبی ببیند. در مـورد مـاهی هـا، حـذف اکسـیژن جهـت جلوگیری از اکسیداسیون چربیهای آنها باید مورد توجه باشد، ضمن آنکه باید بسته ها را در برودت کمتـر از ۳۰ درجه سانتیگراد حفظ نمود.در مورد میوه ها و سبزیها نیـز توجـه بـه پروفیـل گـاز ضـروری اسـت. شـکل ۲ ،
غلظت گاز اکسیژن که در کمتر از آن غلظت، فساد به تأخیر می افتد و غلظت گاز دی اکسیدکربن کـه در بـالاتر از آن غلظت، فساد رخ نخواهد داد را نشان می دهد. بـه عنـوان مثـال در مـورد نخـود سـبز (نخـودفرنگی) میـزان اکسیژن باید در بسته کمتر از ۵ درصد و میزان گاز دیاکسید کربن بیش از ۷ درصد باشد. در محصـولاتی ماننـد سیب و گلابی نیز غلظت اکسیژن را باید تا حد ۲ درصد و کمتر کاهش داد، حال آنکه گاز کربنیک باید حداقل ۱ درصد باشد و مقادیر بیشتر آن توصیه میشود.
شکل -۲نحوه اثر کنترلی گاز های اکسیژن و دی اکسید کربن در سبزی ها و میوه ها
با توجه به تنوع مواد غذایی از نظر ترکیب و نحوه نگهداری بسته بنـدی آنهـا بصـورت MAP نیـز متفـاوت مـی باشد که در این زمینه چندین مثال ذکر خواهد شد.
گوشت
گرچه با کاهش مقدار اکسیژن، رنگ گوشت به قهوه ایی متمایل خواهد شد، اما وجود اکسیژن می تواند بار میکروبی را بشدت افزایش دهد و بنـابراین گـاهی از لایـه هـای PVDC همـراه بـا EVA جهـت بسـته بنـدی گوشت استفاده می شود. اما بهرحال اکنون دراکثر کشورها، از سینی های EPS همراه با پوشـش سـاران یـا پلـی اتیلن استفاده می گردد. در مورد ماکیان نیز همین روش انجام می شود ولی صرفا مخلوط گازهای CO2 و N2 بـا نسبت معینی تزریق می گردد.
لبنیات
الف: شیر تازه
اگر در بسته های »تترا-بریک« بسته بندی شود، دارای لایه های پلی اتیلن/پلی اتیلن/ مقـوای نـازک/ پلـی اتیلن است. در صورتی که هدف تولید شیر بصورت استریل باشد، یک لایه آلومینیومی نیز به جمع لایه ها اضافه خواهد شدیعنی بصورت پلی اتیلن/ پلی اتیلن/ آلومینیوم/ پلی اتیلن/ مقوای نـازک/ پلـی اتـیلن در خواهـد آمـد.
ضخامت ورق آلومینیوم حدود ۱۵ میکرون است و لایه های داخلی پلی اتیلن به ترتیب ضخامتی برابر با ۳۵ و ۲۵
میکرون میکرون دارند، گرچه می توان از ضخامت های کمتر هم استفاده نمود.
ب: پنیر
بسته های پنیر باید نسبت به اکسیژن مقـاوم باشـند (کمتـر از ۱ میلـی لیتـر اکسـیژن ۱۰۰ / ایـنچ ربـع/ فشـار اتمسفر۲۴ / ساعت باید عبور نماید) تا بدین ترتیب از رشد کپک جلوگیری شده و در ضـمن چربـی موجـود در پنیر که مقدار قابل ملاحظه ای است، اکسید نشود. همچنین عبور رطوبت از بسته باید ناچیز باشد و دارای انعطاف پذیری خوبی باشد بطوری که بر اثر تا خوردن دچار شکستگی نشود. در جهت تامین این نیازها معمولا لایه های
OPP یا PA که با PVDC پوشانده شده اند و دارای ضخامتی حدود ۱ میل ۲۵) میکرون) بـوده بـین آنهـا EVA (نوع ۱۸ درصد) قرار گرفته است مورد استفاده قرار می گیرند.
نوع فیلم بـا نـام تجـاری کورپـولن (curpolene) می شود. پنیر رنده شده در کیسه های PET که با PVDC پوشیده شده انـد و دارای EVA و یـا یونـومر بعنـوان ها استفاده می گردد. در مورد پنیر نکته ایی که وجود دارد آن است که آنها در دوره نگهداری و قبل از مصرف عامل چسبنده می باشند،
قرار میگیرد. گاهی نیز از سلوفان دارای پوشش PVDC یا OPP همراه با انـواع چسـب تولید CO2 می نمایند. از آنجا که فیلم های با خواص ممانعتی بسیار خوب استفاده می شود بنـابراین CO2 مجـال خروج را نیافته و نوعی بسته پف کرده دیده خواهد شد و پنیر مشتری پسندی خود را از دست خواهد داد.
در این مورد استفاده از BON یا ضخامت ۱ میل ۲۵) میکرون) ضمن آنکه نفوذپذیری به اکسیزن را تا حـد قابـل قبـولی حفظ می کند، اما اجازه خروج به CO2 را خواهـد داد. نسـبت نفوذپـذیری CO2O2 در ۵/۹ BON اسـت، ایـن نسبت در OPP پوشیده از ۲/۳ PVDC است. این در حالی است کـه نفوذپـذیری OPP بـه اکسـیژن تنهـا نصـف
BON است. در کنار آن باید توجه داشـت کـه مقـدار گـاز CO2 تولیـدی برحسـب شـرایط نگهـداری و مقـدار میکروارگانیزم ها پنیر متفاوت است، گاهی استفاده از BON درحد ۱ میل کـافی نخواهـد بـود و در ایـن حالـت استفاده از BON در حد کمتر از یک میل و یا PET بدون پوشش توصیه شـده اسـت کـه بـه قیمـت فـدانمودن نفوذناپذیری لایه به اکسیژن خواهد بود. در مواردی نیز از بسته های تتراپک که در آنها لایه های کاغـذی بکـار نرفته (مانند آنچه درمورد شیر گفته شد) استفاده شده است.
نوشابه های گازدار
بسته انتخابی PET است، هرچنـد کـه نفوذپـذیری آن بـه گـاز ۲۰) CO2 میلـی لیتـر۱۰۰/ ایـنچ مربـع۲۵ /
میکرون/ اتمسفر۲۴ / ساعت) خصوصا در بطری های کمتر از ۱/۵ لیتر که حدود ۶۰ درصد بازار مصرف نوشـابه هارا تشکیل می دهند زیاد است.
ج: پرتزل
(Pretzels)
فراورده ایی است که از مخلوط نمودن آرد دو چند جزء دیگر بدست می آیـد و سـپس در محلـول سـود غوطه ور شده تا رنگ قهوه ای پیدا کند و سپس در آون های طویل پخته می شود. نمونه سـاده آن چـوب شـور است. از بسته های ذیل جهت بسته بندی آن استفاده می شود.
OPP پوشیده شده با OPP / PE/ PVDC
سلوفان پوشیده شده با OPP / PE / PVDC
در حالت دوم، ضخامت لایه سلوفان بیش از ۳ برابر OPP است.
تنقلات (لب چره ها)
بسته های مورد استفاده باید غیرقابل نفوذ به بخار آب، روغن، اکسیژن باشند و جهـت بسـته بنـدی آنهـا برحسـب مورد از لایه های ذیل استفاده می گردد. glassin کاغذی است که هر مترمربـع مربـع آن دارای ۵۰ گـرم وزن بوده و ۵ تا ۷ پاوند PVDC بر روی آن قرار گرفته است.
Ionomer /HDPE / یا OPP /EVA
PVDC/ glassine / یا چسب OPP /
Ionomer/OPP / یا OPP / PVDC
OPP / متالیزه PE / یاOPP / Ionomer
Ionomer/OPP یا OPP / PVDC
(EP) Ethylenepropylene / OPP-EVA / PVDC / EP
الف: چیپس سیب زمینی
با توجه به اهمیت این محصول، نفوذناپذیری به نور، اکسیژن و رطوبت کاملا ضروری است و از بسته های
ذیل استفاده می گردد.
برای بسته های کوچک
ورق آلومینیوم یا PP متالیزه / چسب / HDPE / چسب OPP /
برای بسته های بزرگ
PVDC/ Glassine یا ورق آلومینیوم OPP / PE /
و یا
ورق آلومینیومی یا PP متالیزه OPP / PE /
نوعی چیپس نیز در قوطی های ساخته از الیاف کاغذی به هم بافته که بصورت مورب کنار هم قرار گرفته اند و کاملا نسبت به گاز نفوذناپذیرند، بسته بندی می شود (pringles) این قوطی ها علاوه بر لایه کاغذ دارای لایه های PP و آلومینیوم (بصورت متالیزه) هم هستند و دو انتهای آنها از جنس فولاد قلع اندود است.
ب: چیپس ذرت یا تورتیلا
ازخمیر آرد ذرت یا “masa” تهیه می شود و باید بسته بکار رفته جهت بسته بندی آن مقاومت بـه عبـور رطوبت، اکسیژن باشد. برای بسته کوچک
OPP پوشیده شده با OPP / PE / PVDC
و برای بسته های بزرگ تر
OPP پوشیده شده با OPP / PE / PVDC
استفاده می شود. تفاوت این دو در آن است که OPP در انواع بزرگتر ضخیم تر می باشد.
د: پف فیل
(Popcorn)
از بسته ای با ترکیب ذیل جهت بسته بندی آن استفاده می گردد.
OPP پوشیده شده با OPP / PE / PVDC
و یا
OPP متالیزه شدهOPP / PE /
بــرای بســته بنــدی پــف فیــل مناســب جهــت اســتفاده در مــایکروویو از دو لایــه کاغــذ همــراه بــا PVA
بعنوانheat-sealer استفاده میگردد. PVA بگونه ای برروی لایه های کاغذ قرار می گیرد کـه دارای فواصـلی برای خروج بخار آب باشد.
این روشها را می توان به دو دسته کلی پرکردن مایعات رقیق و غلیظ و مواد خشک تقسیم بندی نمـود کـه در مورد هر یک از روشهای متفاوتی استفاده میشود.
الف: پر کردن مایعات
اکثر مایعات به صورت حجمی و توسط یک پیستون که در آن یا یک دریچه رفت و برگشتی تعبیه شـده و یا آنکه دریچه به دور خود می چرخد. در هر دو صورت با هر حرکت پیستون، مقداری از غذای مایع موردنظر از طریق دریچه وارد ظروف بستهبندی خواهد شد (شکل .(۱
شکل ۱ روش های پر کردن حجمی
روش پیستونی
دو مکانیزم متفاوت را جهت پر کردن در بر میگیـرد. روش اول اسـتفاده از دیـافراگم و روش دوم با استفاده از فواصل زمانی معین. در حالت اول از هوا و یا یک گـاز بـی اثـر و دیـافراگم بـرای انتقـال محصول به درون ظرف استفاده می گردد و از دقت بسیار بالایی برخوردار میباشد و در مورد ظروفی کـه دارای گردن کوتاهی هستند و ارزش ماده غذایی بسیار بالاست استفاده می گردد. در روش دوم از صـفحات چرخـان و یا پرکن های حلزونی (عمودی) استفاده می گردد(شکل .(۲ همچنین می توان از پمـپ هـای چرخـان کـه از دقـت خوبی هم برخوردار هستند استفاده نمود.
ب : پرکردن محصولات خشک این محصولات ممکن است دارای حالت بسیار خشک تا حالت چسبنده باشند. پودرهای بسیار نرم ممکن است خطر انفجار را هم به دنبال داشته باشند و بنابراین تمهیدات لازم را باید برای آنها در نظر گرفت.
محصولات پرک مانند باید با دقت بسیار فرآیند شوند تا از شکستگی آنها اجتناب شود. با توجه به تنوع محصولات خشک از روشها و وسایل بسیار گوناگونی در این قسمت بهره گرفته میشود ولی میتوان آنها را در سه دسته کلی پر کردن بر حسب تعداد، بر حسب وزن و بر حسب حجم تقسیم بندی نمود.
در روش اول که برای محصولاتی مانند بیسکویت و کیک و … بکار میرود ابتدا محصول در ستون شمارش قرار گرفته و پس از آنکه به تعداد لازم از محصول در این ستون جای گرفت، در درون بسته جای داده خواهد شد. در همین زمینه میتوان از چشمهای الکترونیک و یا دیسکهای مخصوص نیز جهت شمارش استفاده نمود. در روش دوم، وزن محصول به صورت خالص (net) و یا ناخالص (gross) سنجیده شده و سپس وارد بسته میگردد (شکل .(۳
شکل -۳ پر کردن با استفاده از سیستم ترازویی
روشهای حجمی به چهار شکل عمل پرکردن را انجام میدهند که عبارتند از: تحت خلا، متهای (حلزونی
عمودی)، فنجانی و بالاخره جریان ثابت. جریان ثابت صرفا در محصولاتی که دارای bulk density ثابتی هستند استفاده میشود. در پرکنهای تحت خلاء، مطابق خلاء ایجاد شده در بسته، محصول به درون آن ریزش مینماید و بنابراین حجم بسته خود عامل کنترل خواهد بود. در روش متهائی (auger)، حجم معینی از محصول بواسطه چرخش حلزون عمودی به داخل بسته وارد میگردد و در روش پرکنهای فنجانی، محصول به درون فنجان با حجم مشخص ریزش نموده و سپس سطح آن توسط کاردک مخصوص صاف میشود.
صرف نظر از آنچه ذکر شد از دیگر روشهایی که امروزه به شکل وسیعی در صنعت بستهبندی موادغذایی استفاده میشود، روش شکل دهی پر کردن- درببندی (form-fill-seal) است که عمدتا در مورد بسته های قابل انعطاف پلیمری قابل اجرا است. این نوع ماشینها میتواند به صورت عمودی (شکل(۴ و یا افقی باشند.
شکل-۴ روش شکل دهی – پر کردن – درببندی عمودی
بسته ها ممکن است از سه طرف و یا چهار طرف درببندی (seal) شوند و بسته های حاصل عموما به شکل کیسه (pouch) هستند. محصولات غذایی مختلف که در ظروف و پوششها قرار گرفتند ممکن است از پوشش دیگری که به دور آنها پیچیده میشود نیز برخوردار گردند. پیچیدن (wrapping) امروزه در موارد بسیاری اعمال شده و ممکن است در تماس مستقیم با ماده غذایی باشد (مثلا در مورد شکلاتها، آب نباتها) و
یا آنکه نباشد (مثلا جعبه همان شکلات). امروزه از مواد پلیمری شفاف خصوصا لایه های نازک پلیاتیلن، پلیپروپیلن و PET استفاده وسیعی میشود، هرچند که ممکن است آنها همراه با ورقهای نازک کاغذ و آلومینیوم نیز باشند. گاهی مواد پلیمری بر روی محصول انداخته شده و سپس وارد تونل حرارتی میگردد تا پس از جمع شدن (shrinkage)، کاملا محصول را در بر گیرد. در بحث پیچیدن دو اصطلاح slip و COF (coeffieient on friction) مطرح است. slip به معنی سهولت حرکت لایه های در نظر گرفته شده جهت پوشش در دستگاه هاست که هرچه بیشتر باشد ضریب اصطکاک یا COF کمتر خواهد بود و میتوان با سرعت بالاتر و بدون ایجاد وقفه در فرآیند (بدلیل احتمال پارگی) عملیات بستهبندی و پیچیدن را به انجام رساند.
